熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

   經(jīng)過幾十年的自主開發(fā)和引進(jìn)、借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，目前，中國已能開發(fā)和生產(chǎn)真空等離子、大氣等離子、爆炸噴涂、等離子堆焊、電弧噴涂、火焰粉末噴涂、火焰線材噴涂設(shè)備，生產(chǎn)金屬粉末（Ni、Co、Fe基，合計(jì)約300t/年）、陶瓷、金屬陶瓷粉末（Al2O3、Al2O3+TiO2，Cr2O3，WC—Co等，合計(jì)約200t/年），線材（Al、Zn、Cu、不銹鋼等，合計(jì)約1000t/年）。盡管設(shè)備總體水平仍不高，材料仍存在這樣或那樣的質(zhì)量問題，但是，中國已成為世界上少數(shù)幾個(gè)能在熱噴涂設(shè)備和材料上自給自足的國家之一，基本滿足熱噴涂行業(yè)的需要。同時(shí)，約有10%的設(shè)備和材料仍需進(jìn)口。

    目前，熱噴涂技術(shù)在中國已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用，主要的應(yīng)用領(lǐng)域有航空、航天、鋼鐵、石化、鋼結(jié)構(gòu)防腐、機(jī)械、輕工、紡織、造紙、能源、船舶等，總產(chǎn)值約2億元/年。中國的熱噴涂應(yīng)用有以下特點(diǎn)：

    ⑴ 應(yīng)用范圍大，在某些領(lǐng)域具有相當(dāng)高的水平，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)（與波音合作），退火爐爐底輥、鍍鋅導(dǎo)輥（鋼鐵行業(yè)）、閥門（石化行業(yè)）、拉絲導(dǎo)輥、塔輪、拉絲圈等（紡織工業(yè)）、高檔玻璃模具（輕工）、氣門（汽車行業(yè)）等。

    ⑵ 采用的工藝和材料廣泛，幾乎目前國際上使用的熱噴涂工藝和材料，中國都在用，如真空等離子噴涂、大氣等離子噴涂、爆炸噴涂、超音速火焰噴涂、電弧噴涂、火焰粉末噴涂、等離子堆焊、激光重熔、真空（保護(hù)氣氛）重熔等。

    ⑶ 從事熱噴涂應(yīng)用（Job Shop）的企業(yè)以中小企業(yè)（<30人）為主，人數(shù)占總數(shù)的2/3，產(chǎn)值占總產(chǎn)值的75%以上。股份合作制企業(yè)、私人企業(yè)、集體企業(yè)占相當(dāng)比重，合、獨(dú)資企業(yè)開始出現(xiàn)。

    ⑷ 以熱噴涂作為設(shè)備、部件的維修手段比較發(fā)達(dá)，對中、小熱噴涂企業(yè)而言，一半以上的工作是針對修復(fù)。

    ⑸ 科研院所、大專院校的相關(guān)專業(yè)研究室，教研室，如焊接（占大半以上），材料、表面加工等專業(yè)，積極進(jìn)入國內(nèi)熱噴涂市場。中國熱噴涂的主要技術(shù)力量也在上述單位。

    當(dāng)前，在應(yīng)用方面存在的主要問題是，規(guī)模小、水平高低不齊，缺乏統(tǒng)一管理和標(biāo)準(zhǔn)，無法形成在國內(nèi)外具影響力的熱噴涂龍頭企業(yè)（如日本的Tocal、美國的Praxair、法國的SNMI等）。