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推薦淺析大型儲罐罐底的焊接變形

通過對大型儲罐焊接應(yīng)力、焊接變形的機(jī)理及各種影響因素的分析，了解其變化規(guī)律，提出合理的設(shè)計方案，制定正確的焊接工藝措施，焊后采取正確的矯正方法。

  • 什么是公制焊管？

    規(guī)格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。

  • 什么是異型管？

    異型管由普通碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農(nóng)機(jī)構(gòu)件、鋼窗門等。

  • 什么是螺旋焊管？

    螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。

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  • 直縫焊管多絲埋弧焊的焊接工藝參數(shù)

    本文分析了直縫焊管多絲埋弧焊中焊接電流、電弧電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。

  • 影響直縫焊管多絲埋弧焊質(zhì)量的因素

    以材質(zhì)為X70,Φ1016×26.2mm的直縫焊管為例,對其多絲埋弧焊焊接工藝進(jìn)行了研究。對影響直縫焊管焊接質(zhì)量的電源、焊劑、焊絲、焊接工藝參數(shù)進(jìn)行了分析。

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    通過對3種不同材料的金屬波紋管的真實應(yīng)力-應(yīng)變的試驗,為軟件分析用的材料數(shù)據(jù)庫提供了真實的材料性能參數(shù),為金屬波紋管的設(shè)計、研究提供了數(shù)據(jù)和試驗驗證。

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    利用金屬波紋管的工作壓力載荷和循環(huán)位移載荷這兩種基本載荷條件測試了金屬波紋管的疲勞壽命。

  • 氧氣閥門泄漏和放散閥根部開裂故障處理

    介紹6000m3/ h 空分設(shè)備與3 套21000m3/ h 空分設(shè)備的氧氣管道聯(lián)網(wǎng)后, 出現(xiàn)的氧氣專用截止閥關(guān)閉不嚴(yán)以及氧氣放散閥根部開裂現(xiàn)象, 詳細(xì)敘述新增1 個氧氣專用截止閥以及部分改造氧壓機(jī)出口管道的過程, 排除了氧氣泄漏

  • 閥門用金屬波紋管的檢驗

    介紹了金屬波紋管在截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥和球閥等閥門中的應(yīng)用、設(shè)計和選型。對閥門用金屬波紋管在使用中出現(xiàn)的問題給出了解決辦法。

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    波紋管閥門選型時根據(jù)閥桿的直徑選擇波紋管內(nèi)徑，波紋管的壁厚、層數(shù)、波紋數(shù)及長度等應(yīng)能滿足波紋管的耐壓、行程、循環(huán)壽命等要求。

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    介紹了常見的U型波紋管結(jié)構(gòu)示意圖及波紋管端部接口型式。

  • 金屬波紋管的常見行業(yè)術(shù)語

    用于波紋管閥門的金屬波紋管主要有液壓成型和焊接成型兩種, 要根據(jù)實際使用的閥門閥體高度、位移量、耐壓能力以及剛度要求綜合考慮選擇何種形式的金屬波紋管。

  • 陶瓷-金屬材料的封接工藝

    陶瓷與金屬作為工業(yè)構(gòu)件進(jìn)行連接，是比較困難的傳統(tǒng)的連接方法是釬焊時，先對陶瓷表面進(jìn)行金屬化預(yù)處理，使非金屬陶瓷被連接部位變?yōu)榻饘俦砻�，然后可以選用在釬焊溫度下，不破壞鍍層的釬料，象金屬釬焊一樣進(jìn)行連接

  • 金屬-玻璃管狀封接方法與工藝

    管狀封接的工藝與圍封類似: 首先用氧一煤氣火焰中的氧化焰將金屬管適當(dāng)氧化,然后套上玻璃管加熱, 使玻璃熔化貼到金屬壁上, 同時用石墨鏟壓、刮玻璃,得到一定形狀的接頭,再用火焰加熱, 適當(dāng)吹氣, 使玻璃得到良好的成