水泵汽蝕的10種常見的預(yù)防措施

1、減小幾何吸上高度(或增加幾何倒灌高度)

        確定水泵安裝過程時,應(yīng)使水泵在任何情況下,使裝置汽蝕余量大于水泵的必需汽蝕余量;或者水泵的實(shí)際吸上真空高度小于水泵的允許吸上真空高度。水泵的安裝高程越小,進(jìn)水管的真空度越小,產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。因此在安裝水泵時,應(yīng)盡可能降低水泵的安裝高程。

2、正確設(shè)計進(jìn)水池

       在水泵的進(jìn)口處若產(chǎn)生渦流,進(jìn)入水泵管的水紊亂,壓力不均,在壓力低的地方便會產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。因此,進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻,不產(chǎn)生渦流和偏流,否則會加劇泵的汽蝕。及時清除進(jìn)水池的污物,使水流暢通,流態(tài)均勻;離心泵進(jìn)水口應(yīng)浸入水下0.5m以下,軸流泵進(jìn)水口應(yīng)浸入水下1.0～1.5m以下。

3、減小吸入損失

       為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,減少彎頭和附件等,以減小水頭損失,提高裝置汽蝕余量。為使水泵進(jìn)口處的水流速度和壓力分布均勻,對臥式離心泵,泵進(jìn)口處以前的進(jìn)水管水平直段不能過短,其長度一般不應(yīng)小于4～5倍的水泵進(jìn)口直徑。

4、正確調(diào)節(jié)工況

       對于離心泵適當(dāng)減少流量使工況點(diǎn)向左移動,可減少汽蝕余量;對于軸流泵,可調(diào)節(jié)葉片安裝角,使工況點(diǎn)移到汽蝕余量值較小的區(qū)域。

5、提高泵進(jìn)口的壓力

       給水泵進(jìn)水管道增壓,例如可把離心泵出水管的水引入進(jìn)水管,并用噴嘴增壓,可以提高裝置汽蝕余量,減輕汽蝕危害。

6、控制水源含沙量

       水源含沙量高,容易引起水泵汽蝕,因此控制水源含沙量,可有效減少水源汽蝕。

7、提高葉片表面的光滑程度

       葉片光滑對抗蝕性能有一定的影響,葉片表面粗糙,會引起旋渦,加大汽蝕作用。對粗糙表面,用戶可進(jìn)行精細(xì)加工。

8、及時進(jìn)行涂敷與修復(fù)

       如果發(fā)現(xiàn)水泵過流部件已出現(xiàn)剝蝕,可采用金屬或非金屬材料及時涂敷與修復(fù)。非金屬材料包括環(huán)氧材料、復(fù)合尼龍和53-A涂料等。

9、降低水泵轉(zhuǎn)速

        汽蝕性能的參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比。降低水泵轉(zhuǎn)速可明顯減輕汽蝕的程度。

10、在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣

         在泵進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)適量空氣,可以緩和空泡破滅時的沖擊力,并可減小汽蝕區(qū)的真空度,從而減輕了汽蝕程度。但進(jìn)氣要適量,否則會使水泵性能變壞,因此在補(bǔ)氣管上應(yīng)加調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)氣量,以取得最佳效果。

         當(dāng)然,除了介紹的這些防止汽蝕的措施外,水泵在使用中還應(yīng)注意進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查,如緊固件不得松動,轉(zhuǎn)動部件應(yīng)均勻靈活,不得有卡碰,與水接觸的非加工表面涂防銹漆,潤滑劑一般不要用得過多。運(yùn)轉(zhuǎn)過程最好有專人監(jiān)控�？傊�,只有措施到位才能長久地發(fā)揮出水泵的正常效率和作用。