旋片式真空泵的操作與維護
2009-10-09 張以忱 東北大學
旋片式真空泵的啟動
啟動前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通，當環(huán)境溫度較低時，可用手搬動皮帶輪，使泵腔內(nèi)的油排入油箱。然后按動電機按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉方向是否正確。
旋片式真空泵運轉注意事項
檢查真空泵油量是否在油標線附近；接通被抽系統(tǒng)閥門時不要開得太快，防止大量噴油；運轉中注意有無不正常的噪聲和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過熱時立即停泵，防止卡泵或磨損。
停泵注意事項
停泵一定要從泵入口放大氣（一般購買的機組都有自動放氣閥）；斷電后再斷水。
旋片式真空泵的維護與保養(yǎng)
不同牌號的泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使用條件有關）；泵從系統(tǒng)上拆下來時，泵口要塞封，防止臟物進入泵內(nèi)；泵在使用中應保持所要求的環(huán)境條件。
旋片泵的維修
旋片式真空泵的常見故障，有以下幾類：
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�、诒貌荒苷＿\轉，甚至“卡死”；
�、墼谶\轉中，有較大的噪音、雜音；
�、鼙皿w密封不好—漏油；
�、菰趩訒r，大量噴油滴、油霧，污染環(huán)境；
�、迒永щy。
下表列出了旋片式機械泵真空常見故障、產(chǎn)生原因和消除方法。
| 故障 | 產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 真空度低 | 1 .油量不足 2 .油臟或乳化 3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用 黏度過小的油 4 .漏氣 5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕) 6 .油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當 的油量 7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度 變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大 8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使 泵腔鼓起變形，漏氣 9 .排氣閥片損壞密封不好 10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不 一,轉子軸心位移 11 .旋片活動不好 12 .被抽氣體溫度過高 13 .進氣管內(nèi)的過濾網(wǎng)被堵 14 .氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或沒擰緊 |
加油到油標中心 換油 換油 檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等 部位的密封情況，并修換密封圈 檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間 的配合間隙，清除雜物、雜質，按精 度要求修磨 調節(jié)油路的進油量, 清洗時用高壓 空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈 通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精 度要求進行修理 修整泵腔或換泵、報廢 修換閥片 重新裝配 修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧 熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置 取出進氣口過濾網(wǎng)清洗干凈烘干 后再裝好 換墊圈,擰緊氣鎮(zhèn)閥 |
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電動機超負荷運轉, 甚至轉不動, 發(fā)生“ 卡死” 現(xiàn)象 |
1 .彈簧損壞,使旋片受力不均勻 2 .裝配不當,使某局部受力 3.由于過濾網(wǎng)損壞，外部污物如金屬 屑、顆粒等落入泵腔內(nèi) 4 .端面間隙過小，泵溫升過高 5 .泵油變質或結垢，油黏度不恰當 6 .轉子損壞 7 .軸和軸套配合過緊，缺油潤滑 8 .中間氣道不暢通 9 .軸中十字接頭損壞 |
換彈簧 重新裝配 拆泵檢查、清洗、裝好過濾網(wǎng) 修磨轉子旋片，調整間隙 換油 重配新件 強油路潤滑 清理中間氣道或換用薄一點的橡 皮墊 修換轉子軸或十字接頭 |
| 泵在運 轉中有 雜聲噪 音 |
1.彈簧斷,運轉中發(fā)出旋片的沖擊聲 2 .裝配不當，零件松動，致使運轉 聲音不正常 3 .泵腔內(nèi)有臟物，零件有毛刺或變 形，運轉發(fā)生障礙 4 .泵腔內(nèi)油的潤滑不良 5 .泵腔內(nèi)的有害空間太大 6 .電機故障 |
換彈簧 重新裝配 拆洗、檢查、修磨 疏通和調節(jié)油路 屬泵本身的毛病，可將中隔板偏移 幾厘米以減小有害空間 換修電機 |
| 漏油 | 1 .軸承、端蓋、油窗、放油孔、油箱 等部位的密封件損壞 或者沒有壓平壓緊 2 .箱體有漏孔 |
調換新密封件；裝配時注意位置正 確，螺釘擰緊，并使壓力均勻適當 堵漏 |
| 噴油 | 1 .油量過多 2 .突然暴露大氣 3 .泵原設計油箱較小 4 .泵轉子反轉 |
放出多余油量 開泵時應注意斷續(xù)啟動電機。因系 統(tǒng)損壞而暴露大氣，應注意關閉低 真空閥或夾上夾子 在排氣口增設油氣分離裝置，并在 排氣口接上橡皮管引離工作場地 重接電源，換向 |
| 啟動 困難 |
1 .油溫過低 2 .泵內(nèi)潤滑不良 3 .油已變質或混入某種擴散泵油 4 .停泵時泵腔內(nèi)未放入大氣，大量 泵油進入泵腔 5 .電機斷一相電源(此時電機無聲) |
給油加溫到15℃以上 保證工作場地室溫在15℃以上， 調節(jié)油路增強潤滑 換適當?shù)臋C械泵油 停泵時要注意放氣，檢查壓差閥是 否正常工作 檢修電源 |
| 泵不 抽氣 |
泵連軸器損壞或皮帶輪鍵損壞，致 使轉子不轉 雙級泵轉子十字接頭損壞，高真空 級轉子不轉 泵進氣口閥門未開 排氣閥片損壞破碎 |
更換連軸器或鍵 更換 打開閥門 更換排氣閥片 |
