基于Solidworks的散熱蓋注塑模具設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)研究

　　介紹了基于Solidworks 的注塑模具設(shè)計(jì)過程，利用該軟件的模具設(shè)計(jì)功能，完成了散熱蓋注塑模具的整體設(shè)計(jì)，重點(diǎn)研究了散熱蓋注塑模具設(shè)計(jì)過程中的關(guān)鍵技術(shù)，即大弧面、厚邊角模具的冷卻、排氣問題，在CAE 分析的基礎(chǔ)上，從提出的幾種冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案中找到了最優(yōu)的方案。最后結(jié)合國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)案例，為散熱蓋模具設(shè)計(jì)較為完善的排氣系統(tǒng)。上述研究能為在力求縮短模具冷卻時(shí)間的同時(shí)盡量減少制件收縮和變形等技術(shù)問題奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。

1、引言

　　SolidWorks 作為第一個(gè)完全基于Windows 的三維CAD 軟件，具有優(yōu)異的三維造型能力，簡潔友好的操作界面，并利用參數(shù)化和特征化建模技術(shù)，從而極大地提高了模具的設(shè)計(jì)效率。近年來我國注塑模具發(fā)展迅速，塑料制件的應(yīng)用日漸廣泛，為注塑模具提供了非常廣闊的市場。一副好的注塑模具不僅要求結(jié)構(gòu)最優(yōu)效率最高，而且生產(chǎn)出制件也必須符合標(biāo)準(zhǔn)。因而注塑模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)主要集中在提高制件的效率和質(zhì)量，而冷卻則是此二者決定因素。

2、設(shè)計(jì)流程

　　Solidworks 本身內(nèi)嵌一系列控制模具生成過程的集成工具來生成模具。可以使用這些模具工具來分析并糾正塑料模型的不足。模具工具覆蓋了初始分析直到生成切削分割的整個(gè)過程。切削分割的結(jié)果是一個(gè)多實(shí)體零件，包含模具零件、型芯、型腔，以及側(cè)型芯等其他可選的獨(dú)立實(shí)體。這樣基于多實(shí)體零件的文件保存方式可以方便地維持設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖�；�于Solidworks 的注塑模具設(shè)計(jì)一般流程圖，如圖1 所示。

圖1 基于Solidworks 的注塑模具設(shè)計(jì)流程

　　由圖1 可知，注塑模具的設(shè)計(jì)主要包含四方面內(nèi)容：制件分析;開模設(shè)計(jì);頂出、澆注、冷卻、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì);模架設(shè)計(jì)及總裝。其中頂出、澆注、冷卻、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)，直接影響模具整體的質(zhì)量，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及塑料制件的質(zhì)量。也將重點(diǎn)研究。

5、結(jié)論

　　通過對散熱蓋注塑模具的設(shè)計(jì)，重點(diǎn)分析了模具的冷卻和排氣問題，并結(jié)合國內(nèi)外資料設(shè)計(jì)出了相應(yīng)的冷、排系統(tǒng)，詳細(xì)闡述了注塑模具設(shè)計(jì)思路，并深入研究了大弧面、厚邊角制件模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)，對此類模具的設(shè)計(jì)具有積極的借鑒和參考意義。