Y2O3含量對熱壓燒結(jié)AlN-玻璃碳復(fù)相材料性能的影響

2014-11-08 陸萬澤 南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院

  采用熱壓燒結(jié)工藝,以氮化鋁和玻璃碳為原料、Y2O3作燒結(jié)助劑,在氮?dú)夥障聼Y(jié)制備AlN-玻璃碳復(fù)相材料。研究了燒結(jié)助劑含量對復(fù)相材料的燒結(jié)性能、相組成、顯微結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能以及熱導(dǎo)率的影響。結(jié)果表明:隨著Y2O3含量的增加,試樣的體積密度逐漸增大,氣孔率稍微減小。Y2O3與AlN表面的Al2O3反應(yīng)生成Y3Al5O12,且生成的Y3Al5O12進(jìn)一步與Y2O3反應(yīng)生成YAlO3。隨著Y2O3含量的增加,玻璃碳與氮化鋁晶粒之間的結(jié)合強(qiáng)度增大,材料的抗彎強(qiáng)度逐漸降低,斷裂韌性逐漸減小。當(dāng)Y2O3含量為3%(質(zhì)量比)時(shí),試樣的抗彎強(qiáng)度最高為459.7MPa,斷裂韌性最大為4.38;當(dāng)Y2O3的含量為7%時(shí),試樣的熱導(dǎo)率達(dá)到最大為103.7W·m-1·K-1。

  目前國內(nèi)采用的大功率微波電子真空器件體吸收材料多為滲碳多孔陶瓷,基體材料多為氧化鈹(BeO)。雖然BeO具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,但氧化鈹原料的劇毒性限制了這種材料的推廣使用。氮化鋁(AlN)作為性能優(yōu)異的多功能寬禁帶半導(dǎo)體材料且具有高熱導(dǎo)率、高介電強(qiáng)度、低介電常數(shù)、高機(jī)械強(qiáng)度、穩(wěn)定的化學(xué)性能及無毒等優(yōu)異特性。

  因此,在大功率微波電子真空器件中,基體材料AlN是替代有毒BeO的最佳選擇。美國Ceradyne公司研制出高功率應(yīng)用的AlN基微波衰減陶瓷,突出特點(diǎn)是AlN基材料的大損耗,具有高熱導(dǎo)率、相對高的電導(dǎo)率及可控制的損耗特性的特點(diǎn)。玻璃碳(glassy carbon)是一種集玻璃、陶瓷性質(zhì)和石墨性質(zhì)于一體的高級純碳材料,具有高純度、高強(qiáng)度、低熱膨脹性、物理和化學(xué)性質(zhì)各向同性以及較好的導(dǎo)電性等特點(diǎn)。

  根據(jù)復(fù)相材料優(yōu)勢互補(bǔ)的設(shè)計(jì)原則,在AlN基體中均勻加入球形玻璃碳作為吸收劑,提高材料的介電常數(shù)和損耗,從而制備出性能優(yōu)異的新型微波衰減材料。本文以AlN和玻璃碳為原料,以Y2O3作燒結(jié)助劑,采用熱壓燒結(jié)工藝制備了AlN-玻璃碳復(fù)相微波衰減材料,研究Y2O3含量對試樣的燒結(jié)性能、顯微結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱性能等的影響。

1、實(shí)驗(yàn)過程

  1.1、試樣制備

  本實(shí)驗(yàn)以AlN(日本Tokoyama公司,d50=1.13μm)、玻璃碳(球形0.4~12μm)為原料,以Y2O3(純度為99.95%)為燒結(jié)助劑。玻璃碳的添加量為AlN 與Y2O3總質(zhì)量的5%,Y2O3的含量為AlN與Y2O3總質(zhì)量的3%~9%。以瑪瑙球?yàn)檠心デ,球料比?∶1,無水乙醇為研磨介質(zhì),在行星球磨機(jī)上以150r/min速率研磨4h,烘干后過40目篩,裝入石墨模具,置于熱壓爐中,氮?dú)夥罩?0MPa壓強(qiáng)下,燒結(jié)溫度為1850℃,保溫2h后隨爐冷卻。

  1.2、樣品測試

  采用阿基米德法測定材料的顯氣孔率和體積密度。采用X射線衍射儀(XRD,瑞士ARLX’TRA,CuKα靶)對材料進(jìn)行物相分析。采用掃描電子顯微鏡(SEM,TM3000)觀察試樣斷面的晶粒形貌。利用WT-6002型微機(jī)控制電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)測量材料的彎曲強(qiáng)度及斷裂韌性。采用激光導(dǎo)熱儀(德國耐馳儀器制造有限公司,LFA447)測試材料在室溫25℃條件下的熱導(dǎo)率。

3、結(jié)論

  (1)隨著Y2O3含量的增加,試樣的體積密度逐漸增大,氣孔率稍微減小,Y3Al5O12相的衍射峰逐漸變?nèi)跸,YAlO3相衍射峰逐漸變強(qiáng),生成的Y3Al5O12和YAlO3會抑制晶粒長大,有利于試樣致密結(jié)構(gòu)的形成。

  (2)提高Y2O3含量有助于提高氮化鋁復(fù)相材料的致密性,形成更多的釔鋁酸鹽相包裹在球形玻璃碳的表面,使玻璃碳與氮化鋁的結(jié)合強(qiáng)度增大。

  (3)隨著Y2O3含量的增加,材料的晶界增多,試樣較多沿晶界斷裂,因此試樣的抗彎強(qiáng)度以及斷裂韌性均呈現(xiàn)出降低的趨勢。

  (4)隨著Y2O3含量的增加,試樣的熱導(dǎo)率逐漸增大,當(dāng)Y2O3的含量為7%時(shí),試樣的熱導(dǎo)率達(dá)到最大為103.7 W·m-1·K-1,進(jìn)一步添加燒結(jié)助劑,形成過多的晶界相,引起聲子散射,從而降低試樣的熱導(dǎo)率。