山楂漿抽真空凍結(jié)的實(shí)驗(yàn)研究
實(shí)驗(yàn)設(shè)備及方法
采用GLZ-0.4型實(shí)驗(yàn)室用凍干機(jī),圖4給出了該機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。真空系統(tǒng)主泵為1臺D16c型雙級旋片式真空泵,抽速為17m3/h,開氣鎮(zhèn)閥極限壓力為6×10-3Pa,關(guān)氣鎮(zhèn)閥極限壓力為3×10-3Pa,泵內(nèi)裝N62油。制冷系統(tǒng)為復(fù)疊式制冷壓縮機(jī)組;擱板為間冷式,最低溫度控制在-60℃;捕水器為直冷式,最低溫度可達(dá)-75℃。凍干室內(nèi)裝有壓力調(diào)節(jié)閥,可調(diào)節(jié)真空度;室內(nèi)裝有3 塊擱板,總面積為0.4m2,每塊擱板上均裝有測溫探頭,物料內(nèi)留有測溫探頭。壓力測量選用兩塊儀表,CPCA-110Z 型電容薄膜式絕對壓力變送器,量程為0.2～0.2×103 Pa,ZDR-I型數(shù)顯電阻真空計(jì),測量范圍在1×105～1×10-1Pa之間。整機(jī)為計(jì)算機(jī)自動控制,具有設(shè)定凍干曲線,實(shí)時顯示,記錄存貯,隨時調(diào)閱修改,彩色打印輸出等功能。
實(shí)驗(yàn)方法是將裝有山楂漿的料盤放在擱板上,不必制冷擱板,只給捕水器制冷到-20℃之后,開啟真空泵直接抽真空。隨著壓力降低,山楂漿內(nèi)水分蒸發(fā),外界不提供蒸發(fā)潛熱,而物料本身自然降溫而實(shí)現(xiàn)凍結(jié)。
物料厚度對真空凍結(jié)的影響
圖5 給出了山楂漿厚度分別為3mm,5mm,7mm,9mm和12mm的抽真空凍結(jié)過程時間與溫度關(guān)系的實(shí)驗(yàn)曲線。從圖中可以看出,山楂漿厚度不僅影響降溫速率,還影響其最終凍結(jié)溫度。厚度太小,降溫速率快,而達(dá)到的最終凍結(jié)溫度較高;厚度太大,降溫速率慢,而達(dá)到最終凍結(jié)溫度也高。顯然,有一個最佳厚度,即7mm厚時,降溫速率較快,可達(dá)4.9℃/min,最終凍結(jié)溫度最低,可達(dá)-34.7℃。
1.凍干箱2.水汽凝結(jié)器(冷阱) 3.阱泵閥4.真空泵5.箱阱蝶閥6.真空調(diào)節(jié)閥7.循環(huán)泵8.電加熱器9.板式換熱器10.高溫調(diào)溫閥11.箱供液閥12.阱供液閥13.蒸發(fā)冷凝器14.供液閥15.低溫機(jī)16.高溫機(jī)
圖4 GLZ-0.4型凍干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
圖5 山楂漿厚度對抽真空自凍結(jié)的影響
物料初始含水率對真空凍結(jié)的影響
選用漿料厚度為7mm，含水量分別為75.62%、73.60%、66.85%、58.93%的鮮山楂漿,裝在玻璃皿中,放在凍干箱的擱板上,測溫探頭放在物料中,偏于物料底部,關(guān)好凍干箱門。待捕水器制冷到-20℃之后,開啟真空泵。在抽真空過程中記錄下物料溫度隨時間的變化如圖6所示。結(jié)果表明,山楂漿初始含水率不僅影響降溫速率,而且還影響最終凍結(jié)溫度。初始含水率越低,降溫速率越慢,最終溫度越高,越不易凍結(jié)。
抽真空凍結(jié)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析
觀察抽真空凍結(jié)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),抽真空開始后物料表面有起氣泡和飛濺現(xiàn)象。起泡和飛濺的激烈程度與物料厚度和含水率都有關(guān)系。厚度越厚,起泡和飛濺越小,幾乎成正比關(guān)系;含水量越高,起泡和飛濺越強(qiáng)烈。物料厚度太薄(圖5中3mm),含水率太低(圖6中58.93%),凍結(jié)最終溫度高于山楂漿共晶點(diǎn)溫度時,不能夠采用抽真空法自凍結(jié),否則凍干產(chǎn)品的品質(zhì)會受到影響。
圖6 初始含水率對山楂漿液抽空凍結(jié)的影響
在抽真空自凍結(jié)過程中,物料所含自由水分迅速蒸發(fā),實(shí)際上已經(jīng)開始了干燥過程,使得整個干燥時間縮短,同時節(jié)省了制冷壓縮機(jī)的能量消耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。
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