循環(huán)水液控蝶閥振動原因及防止

2013-05-24 馮愛華 湖南省電力公司試驗研究院

  文章對循環(huán)水泵出口液控蝶閥振動原因進行了詳細分析,通過逐步采取措施成功消除了這一重大缺陷,為以后處理此類問題積累了經(jīng)驗。

  大型水泵出口一般均裝設(shè)液控蝶閥,它承擔(dān)了水泵出口電動閘閥的作用,又有止回閥的功能,具有一閥代兩閥的優(yōu)點,減少了占地面積,降低了投資。液控蝶閥是根據(jù)啟、停泵的水力過渡過程理論,采用分階段、按程序開、關(guān)閥,對防止水泵倒轉(zhuǎn),抑制水壓波動和水錘產(chǎn)生具有良好的效果。

  液控蝶閥雖具有上述優(yōu)點,但真空技術(shù)網(wǎng)(http://genius-power.com/)認為如果忽略了它在供水系統(tǒng)中布置的合理性,使液控蝶閥投運后發(fā)生了振動,就會影響機組的安全和穩(wěn)定運行。特別是某單位循環(huán)水泵出口液控蝶閥,就多次因振動劇烈、造成液控系統(tǒng)崩漏失壓,閥門關(guān)閉。檢修該閥門機組已多次被迫降負荷,為公司帶來巨大經(jīng)濟損失。

1、液控蝶閥產(chǎn)生振動的原因分析

1.1、液控蝶閥在水泵出口的位置

  液控蝶閥布置在水泵的出口,應(yīng)盡量距離水泵遠一些,一般為液控蝶閥通徑的3倍~5倍為宜。該公司液控蝶閥通徑1.8m,按要求應(yīng)距離循環(huán)水泵5.4m~9m,但實際上距離只有2.8m。水泵出口的水流被高速旋轉(zhuǎn)的水泵葉輪甩出后,在其出口處會產(chǎn)生較大的旋流,流態(tài)十分復(fù)雜。當(dāng)液控蝶閥距離水泵出口較近時,紊亂水流會對蝶板產(chǎn)生很大的沖擊力造成蝶閥振動。

  另外,不同類型的水泵,出口水流特性和紊亂程度是不一樣的。從結(jié)構(gòu)特點上講,該公司采用的單級、單吸、立式離心水泵其出口水流特性是最差的(相對于軸流泵、雙吸式離心泵、臥式離心泵),這就更增加了對液控蝶閥運行的不利。

  液控蝶閥如果能按設(shè)計要求裝設(shè)在循環(huán)水泵出口3~5倍距離就好了,但由于廠房場地限制,液控蝶閥的安裝位置不可能再變化,可以采取提高液控蝶閥抗振性能的方法,解決這一問題。

1.2、液控蝶閥的補油壓力

  閥門全開后,為了保證重錘不振動、不掉錘,液控蝶閥有自動保壓的蓄能器系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于5.3MPa時,油泵自動啟動補油。而實際監(jiān)測發(fā)現(xiàn),當(dāng)系統(tǒng)壓力低于6.2MPa時,重錘振動就要加大;壓力越低,振動越大。顯然,補油壓力設(shè)計值低,是引起振動原因之一。

1.3、液控蝶閥的蝶板與閥軸固定軸銷強度

  檢修中液控蝶閥解體后,發(fā)現(xiàn)蝶板與閥軸的4個固定軸銷全部振松,造成蝶板與閥軸不能有效固定,抗擊振動的油壓不能有效建立在蝶板上,紊亂水流沖擊蝶板形成振動;并且隨運行時間的增加,固定軸銷越來越松,振動也就越來越大,形成惡性循環(huán)。

1.4、液控蝶閥的蝶板水平度

  對照兩臺水泵出口液控蝶閥還有一個明顯的現(xiàn)象:兩閥投運時間、運行方式、參數(shù)是一樣的,但振動情況卻大不一樣,見表1。

表1

循環(huán)水液控蝶閥振動原因及防止

  B液控蝶閥振動嚴重的多,并且B閥關(guān)閉后B循環(huán)水泵倒轉(zhuǎn)180r/min,遠遠超出了規(guī)定的倒轉(zhuǎn)不超過20%的要求(循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速397r/min),據(jù)此判斷B液控蝶閥關(guān)閉時蝶板沒有關(guān)嚴,同時說明蝶板全開時不水平。大修中,液控蝶閥解體后印證了這一判斷:B液控蝶閥蝶板全開時與水平夾角達90,此時液控蝶閥流阻系數(shù)由0.24增加為0.34,阻力增大了40%以上,這是B閥為什么比A閥振動大的原因。

1.5、結(jié)論

  通過以上的分析和大修實際檢查驗證,引起循環(huán)水泵出口液控蝶閥振動的原因主要有以下四點。

  (1)液控蝶閥距離水泵出口近。

  (2)液控蝶閥補油壓力設(shè)定值低。

  (3)液控蝶閥蝶板與閥軸固定軸銷強度低。

  (4)液控蝶閥蝶板調(diào)整不水平。

2、液控蝶閥振動的防止

2.1、液控蝶閥入口安裝橡膠膨脹節(jié)

  由于現(xiàn)場環(huán)境條件所制約,液控蝶閥位置不能再改變。為了減少循環(huán)水泵傳來的部分振動,在液控蝶閥入口安裝JGD型可屈撓單球體橡膠膨脹節(jié),它具有彈性高、位移量大,吸振降噪效果好等特點,并且還方便了液控蝶閥的拆裝。

2.2、提高液控蝶閥補油壓力

  由現(xiàn)場觀察監(jiān)測得知,液控系統(tǒng)油壓低于6.2MPa時,重錘擺動開始增大,可以采取把補油壓力由原來的5.3MPa提高為6.5MPa,確保重錘不掉錘、不擺動。

2.3、增加液控蝶閥蝶板與閥軸固定軸銷直徑,提高軸銷強度

  液控蝶閥安裝位置偏離了設(shè)計要求,蝶板與閥軸固定軸銷強度已不能滿足新環(huán)境的要求。經(jīng)計算,軸銷直徑由ф30mm增大為ф40mm,其強度增加了70%以上,試運行表明可滿足強度要求。

2.4、調(diào)整液控蝶閥蝶板水平度

  蝶板水平度一定要在液控蝶閥就地安裝好后,進入蝶閥內(nèi)部觀察蝶板的開關(guān)狀態(tài),保證以下幾點。

  (1)蝶閥全開時,蝶板開度指針為00,全開燈亮,液控系統(tǒng)壓力為停泵壓力9.8MPa,蝶板水平;固定好蝶板開限位頂絲。

  (2)蝶閥全關(guān)時,蝶板開度指針為900,全關(guān)燈亮,液控系統(tǒng)壓力0,蝶板關(guān)嚴;固定好蝶板關(guān)限位頂絲。

  通過上述措施,循環(huán)水泵出口A、B液控蝶閥振動在正常范圍內(nèi),未再發(fā)生閥門異常關(guān)閉事故。